型号 多种供选 材质 铜 焊芯直径 0.8-4.0(mm) ** 金桥 铜和铜合金焊丝简明表 牌号 GB标准 AWS标准 焊接电源 主要用途 201 HSCu ERCu 力学性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用。 211 HSCuSi ERCuSi-A 力学性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。 212 HsCuSn ERCuSn-A **性好,铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 213 HSCuSn ERCuSn-C **性好,铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 214 HSCuA1 ERCuAl-A1 **、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 215 HSCuA2 ERCuAl-A2 **、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 221 HSCuZn-1 RBCuZn-A 熔点890℃,黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁。 222 HSCuZn-2 RBCuZn-C 熔点890℃,黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁。 225 HSCuZnNi RBCuZn-D 熔点935℃,高强度、钎焊钢、镍及硬质合金用。 铝青铜(A3) HSCuAl-B ERCuAl-A3 **、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 镍铝青铜-1 熔点1038-1054℃,**耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 镍铝青铜-2 HSCuAlNi ERCuNiA1 熔点1038-1054℃,**耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 锡青铜 **性好,铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 铜和铜合金焊丝使用说明: 执行GB9046-88标准 铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。 铜及铜合金的焊接,可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下: 铜及铜合金各种焊接方法比较焊接方法 优点 缺点 氩弧焊 1、焊接质量好,操作容易 2、薄板厚板都适用,变形小 3、焊接速度高(熔化较) 1、设备费用大 2、含锌高的黄铜较难焊接 氧-乙炔气焊 1、设备简单 2、薄板较适用 3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差 2、变形量较大,易产生裂纹 3、铝青铜焊接困难 碳弧焊 1、设备简单 2、厚板较适用 3、变形量小 1、焊接接头性能差 电焊条手工电弧焊 1、设备简单 2、变形量小 3、焊接速度高 1、焊接工艺简单,质量差 2、脱渣困难 3、薄板不适用